高純電熔氧化鎂生產自動化、數據化

高純電熔氧化鎂生產工藝比較復雜，理化指標要求較高，為了更好的提高產品的性能與相關指標，特進行數據可視化生產。

  高純電熔氧化鎂分別需要電、熔、結晶、粉碎四大步驟。

  每一個步驟以往都是通過經驗依靠熟練技工進行操作，為了更規范以及更高效率的進行生產，對四大步驟進行經驗數據化轉變。

  一、進行電力自動化控制，通過最新數字化熔爐，通過自動化儀表進行經驗值數據化采集，將最佳電流進行儀表控制并穩定。

 二、在熔煉過程中，溫度往往要達到3200度，因為電弧爐通過電極的電弧進行加熱，電極電弧會有損耗，通過溫度探測器控制電極控制器，使用電極根據溫度自動進行伸縮，讓電弧每一次加熱都是最佳。

 三、熔煉后的氧化鎂進行結晶溫度需要進行控制，使用快速半自動爐本體更換法保證結晶冷卻溫度。

 四、粉碎通過標準時長控制，通過定時以及遠程控制方法進行粉碎設備控制。

通過各設備采集口將數據上傳至中心控制室服務器，進行采集，數據整理。將每一批次的質量盡量一致，保持穩定。